Cấu Tạo Bơm Màng Khí Nén – Giá Bán – Nguyên Lý Hoạt Động

Bạn đang tìm kiếm giải pháp bơm chất lỏng hiệu suất cao cho nhà máy? Bơm màng khí nén (AODD) chính là lựa chọn hàng đầu nhờ thiết kế thông minh và khả năng xử lý đa dạng vật liệu. Để đảm bảo vận hành ổn định và kéo dài tuổi thọ, việc nắm vững cấu tạo bơm màng khí nén là điều vô cùng quan trọng.

I. Bơm Màng Khí Nén Là Gì?

Bơm màng khí nén là thiết bị sử dụng hai màng bơm linh hoạt (thường làm bằng Teflon, Santoprene…) được nối với nhau bằng trục trung tâm. Khí nén được điều phối luân phiên vào hai buồng khí, tạo ra chuyển động qua lại của màng bơm để tạo lực hút và đẩy chất lỏng ra ngoài một cách hiệu quả.

II. Kích Thước 1 Số Loại Bơm Màng Khí Nén

Các kích thước cổng hút xả chính thường thấy bao gồm:

  • Bơm màng 0.5 inch: Lý tưởng cho việc định lượng hóa chất chính xác hoặc các tác vụ truyền chất lỏng nhẹ, khối lượng thấp.
  • Bơm màng 1 inch: Dòng phổ biến, cân bằng giữa lưu lượng và tính di động, thích hợp cho nhiều ứng dụng vừa và nhỏ.
  • Bơm màng 1.5 inch: Cung cấp lưu lượng lớn hơn, thường được sử dụng trong các quy trình sản xuất hoặc chuyển chất lỏng có độ nhớt trung bình.
  • Bơm màng 2 inch: Phù hợp với các hệ thống yêu cầu công suất đáng kể, thường xuyên được triển khai trong việc bơm bùn, sơn, hoặc chất lỏng ăn mòn.
  • Bơm màng 3 inch: Dòng công nghiệp nặng, đảm bảo khả năng truyền tải lưu lượng tối đa cho các ứng dụng vận chuyển chất lỏng trên quy mô lớn hoặc xử lý chất lỏng đặc.
cấu tạo bơm màng khí nén aro
cấu tạo bơm màng khí nén

Sự đa dạng về kích thước này giúp người dùng dễ dàng chọn lựa mẫu bơm màng phù hợp nhất với đặc tính lưu chất và yêu cầu về năng suất của hệ thống.

III. Chất Liệu Của Bơm Màng Khí Nén

1. Vật Liệu Thân Bơm (Housing/Casing)

Chất liệu phần thân của bơm màng được sản xuất đa dạng với nhiều vật liệu khác nhau để phù hợp với từng nhu cầu và ứng dụng trong công nghiệp:
  • Nhựa PP (Polypropylene) Chống ăn mòn hóa chất tuyệt vời đối với hầu hết axit, bazơ và muối. Thường dùng trong ngành hóa chất, xử lý nước. Giá thành hợp lý.
  • Nhựa PVDF (Kynar) Kháng hóa chất mạnh hơn PP và chịu được nhiệt độ cao hơn. Thích hợp cho các hóa chất đậm đặc, dung môi mạnh và nhiệt độ cao.
  • Inox 316 (Thép không gỉ) Độ bền cơ học cao, chống ăn mòn tốt. Thường dùng trong ngành thực phẩm, dược phẩm (yêu cầu vệ sinh), hóa chất trung bình và ứng dụng bơm dầu.
  • Gang/NhômGiá thành thấp, độ bền cơ học cao. Thường dùng cho các chất lỏng không ăn mòn như nước, bùn loãng, dầu thải thông thường hoặc ứng dụng bơm trong khai thác mỏ.

2. Vật Liệu Màng Bơm & Van Bi (Diaphragm & Ball/Seat)

Đây là các bộ phận linh hoạt và chuyển động, yêu cầu độ bền cao, đàn hồi tốt và khả năng chống hóa chất chuyên biệt.
  • Teflon (PTFE) Kháng hóa chất tuyệt đối (hầu hết axit, bazơ, dung môi). Thích hợp cho bơm hóa chất tinh khiết, nhiệt độ cao. Tuy nhiên, độ dẻo kém hơn cao su.
  • Santoprene Kháng mài mòn và độ dẻo tuyệt vời. Thích hợp cho bơm chất lỏng có chứa hạt rắn, bùn, sơn, và nước thải. Chịu nhiệt và hóa chất ở mức trung bình.
  • Buna-N (Nitrile) Chịu dầu và dung môi gốc dầu rất tốt. Thường dùng cho ứng dụng bơm dầu mỏ, diesel, mỡ, và các dung môi không phân cực.
  • Viton (FKM) Kháng nhiệt và dung môi/axit mạnh hơn nhiều so với Buna-N và EPDM. Được dùng trong các ứng dụng bơm dầu nóng, dung môi mạnh và hóa chất đặc biệt.
  • EPDM Kháng axit và bazơ loãng tốt, chịu nhiệt độ cao. Thường dùng cho bơm nước nóng, chất lỏng gốc nước, và một số hóa chất trung tính.
cấu tạo bơm màng khí nén aro
Phụ tùng bơm màng khí nén Aro – Nguồn Huy Thành Pumps

IV. Cấu Tạo Của Bơm Màng Khí Nén

cấu tạo bơm màng khí nén huy thành
cấu tạo bơm màng khí nén huy thành

1. Thân Bơm (Vỏ Bơm)

Thân bơm (hoặc buồng bơm) là lớp vỏ bảo vệ bên ngoài và là nơi tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng.

  • Vật liệu: Đa dạng để phù hợp với tính chất của chất lỏng, phổ biến là Inox (304, 316 cho thực phẩm, hóa chất ít ăn mòn), Nhôm, Gang (cho nước, bùn thông thường), và Nhựa (Polypropylene – PP, PVDF cho hóa chất ăn mòn mạnh).
  • Cổng Hút/Xả (Inlet/Outlet): Nơi chất lỏng đi vào và đi ra.

2. Hai Màng Bơm (Diaphragms)

Đây là bộ phận làm việc chính, tạo ra lực hút và đẩy.

  • Số lượng: Gồm hai màng bơm đối xứng, được gắn vào một trục trung tâm (Shaft/Rod).
  • Vật liệu: Phải chống chịu được hóa chất, mài mòn và nhiệt độ, bao gồm Teflon (PTFE), Santoprene, Buna-N (Nitrile), EPDM, hoặc Viton.
  • Chức năng: Hoạt động qua lại để ngăn cách chất lỏng với buồng khí nén, đồng thời tạo lực co bóp để chuyển chất lỏng.

3. Van Khí (Air Valve/Air Motor)

Là “trái tim” của bơm màng khí nén, nằm ở trung tâm bơm.

  • Chức năng: Phân phối và chuyển hướng dòng khí nén luân phiên sang hai buồng khí đối xứng, kích hoạt chuyển động qua lại liên tục của trục và màng bơm.
  • Nguyên lý: Hoạt động tự động nhờ áp suất khí nén, giúp bơm hoạt động mà không cần nguồn điện.

4. Van Một Chiều (Check Valves – Bi và Đế Bi)

Thường là các viên bi (Ball) và đế bi (Seat), được đặt ở cổng hút và cổng xả của mỗi buồng chất lỏng.

  • Chức năng: Hoạt động như van một chiều để đảm bảo chất lỏng chỉ di chuyển theo một hướng: vào buồng qua cổng hút và ra buồng qua cổng xả.
  • Khi màng bơm tạo lực hút, van bi hút mở ra. Khi màng bơm tạo lực đẩy, van bi hút đóng lại và van bi xả mở ra.

V. Nguyên Lý Làm Việc Của Máy Bơm Màng Khí Nén

Máy bơm màng làm việc theo nguyên lý hút đẩy dựa trên nền tảng nguồn năng lượng khí nén và dựa vào sự chuyển động qua lại của hai màng bơm. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng chính là sử dụng nén khí để đẩy màng bơm, sử dụng màng bơm để đẩy chất lỏng.

Trước khi sử dụng máy bơm màng, người sử dụng nên tìm hiểu kỹ nguyên lý làm việc của máy bơm màng để tránh những sự cố đáng tiếc xảy  ra ngoài ý muốn cũng như bảo vệ máy, kéo dài thời gian sử dụng máy, giúp tiết kiệm chi phí.

Nguyên Lý Hoạt động Của Bơm Màng Khí Nén
Nguyên Lý Hoạt động Của Bơm Màng Khí Nén

1. Chu kỳ Hút (Hành trình Đẩy – Hút):

  • Khí nén được dẫn vào Buồng Khí (1), đẩy màng bơm bên này dịch chuyển sang phải, buộc chất lỏng trong Buồng Chất Lỏng (1) bị đẩy ra ngoài qua van xả.
  • Đồng thời, màng bơm bên đối diện (màng 2) được kéo theo sang phải, tạo ra chân không trong Buồng Chất Lỏng (2). Áp suất khí quyển sẽ đẩy chất lỏng từ cổng hút đi vào buồng này thông qua van bi hút.

2. Chu kỳ Xả (Hành trình Hút – Đẩy):

  • Van Khí chuyển hướng, dẫn khí nén sang Buồng Khí (2).
  • Màng bơm 2 bị đẩy sang trái, đẩy chất lỏng trong Buồng Chất Lỏng (2) ra ngoài qua van xả.
  • Màng bơm 1 bị kéo theo, tạo chân không và hút chất lỏng mới vào Buồng Chất Lỏng

VI. Một Số Ưu Điểm Của Máy Bơm Màng Khí Nén:

  • Vật liệu của thân bơm và màng bơm rất đa dạng: Aluminum, Cast Iron, Stainless Steel, alloy C,polyethylene, polypropylene, PVDF, carbon-filled (acetal, polyethylene,Teflon®, PTFE)…
  • Chất lượng sản phẩm đảm bảo, độ bền rất cao, dễ sử dụng và dễ tháo ráp.
  • Tất cả phụ tùng đều dễ thay thế, nguồn nhiên liệu là khí nén, dễ tìm, ít tốn kém.
  • Máy thích hợp dùng trong môi trường đòi hỏi độ an toàn cao, phòng chống cháy nổ. Bơm các chất ăn mòn, mài mòn cao, các loại hóa chất độc hại, hóa chất dễ cháy nổ…
  • Bơm màng chất lỏng có độ nhớt cao, vận chuyển chất lỏng nặng một cách hiệu quả, nhẹ nhàng và không làm biến dạng các vật liệu bơm.
  • Không cần phớt cơ khí hoặc các bộ phận làm kín khác để chống rò rỉ.
  • Bơm màng có khả năng tự mồi, áp suất và lưu lượng bơm ra đa dạng.
  • Chạy khô mà không sinh nhiệt hoặc gây hư hỏng.
  • Áp suất đầu xả cân bằng hoặc lớn hơn áp suất khí cấp vào, bơm sẽ dừng hoạt động mà không làm hỏng bơm. Bơm ngừng hoạt động cho tới khi cổng xả được mở.
  • Không cần van giảm áp.

Mua Bơm Màng Khí Nén Ở Đâu Tốt Nhất

Huy Thành Pump là nhà phân phối ủy quyền bơm màng ARO-USA, bơm màng khí nén TDS – Taiwan, , bơm màng WILDEN, bơm thực phẩm Carten Pumps tại Việt Nam, với đội ngũ kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực bơm vận chuyển chất lỏng, chúng tôi tự tin mang đến cho khách hàng giải pháp kỹ thuật tối ưu nhất cho các yêu cầu kỹ thuật bơm màng.

Tư vấn và hỗ trợ: